![]() |
||
![]()
|
Околомузыкальные статьи о группе и не только... Автомобили МикротвердостьВлияние плотности тока, температуры и концентрации электролита на микротвердость покрытий. Условия электроосаждения железа чрезвычайно разнообразны. Важнейшими из них, которые определяют в основном свойства электролитических железных покрытий, являются: концентрация соли железа в электролите, его температура и плотность тока. Наряду с ними важную роль в формировании свойств покрытий играют кислотность электролита, содержание в нем соляной кислоты. К менее существенным факторам можно отнести наличие в электролите примесей, материалы катода и анода, соотношение анодной и катодной площадей и др. Высокая концентрация и температура электролита в сочетании с малой плотностью тока обеспечивают получение наиболее мягких и пластичных осадков железа. Снижение концентрации и температуры электролита и повышение плотности тока приводит к образованию более твердых и менее пластичных осадков. В исследованиях, а позднее и в работах многих других авторов в качестве основной характеристики при изучении свойств электролитического железа выбрана микротвердость, на основании следующих соображений. Непосредственное изучение пластических и упругих свойств электролитических осадков железа (предела прочности и пропорциональности, удлинения и пр.) чрезвычайно затруднено из-за незначительной их толщины и наличия основания, с которым прочно сцеплены эти осадки. С другой стороны, установлено, что микротвердость является своеобразной визитной карточкой электролитического железа, находясь в определенной связи с другими характеристиками его свойств — структурой, внешним видом, внутренниними напряжениями, статической и динамической прочностью. Микротвердость электролитического железа уменьшается с ростом температуры электролита и возрастает с увеличением плотности тока Дк Наблюдаемое при пониженных температурах электролита замедление и даже прекращение роста твердости покрытий с увеличением Дк свидетельствует о том, что твердость электролитического железа в этих условиях приближается к определенному предельному значению. В связи с этим представляется возможным рассматривать увеличение твердости электролитического железа при изменении условий электролиза как своеобразное упрочение. При достаточно жестких условиях электролиза «упрочнение» металла достигает предельного значения, обусловленного, по-видимому, физической природой осаждаемого металла (возможно, междуатомными связями). Наблюдая тенденцию изменения значений микротвердости, можно с достаточной уверенностью считать, что предельно высокая твердость может быть достигнута при всех температурах электролита. На основе полученных данных были построены диаграммы твердости и внутренних напряжений осадков железа в координатах Дк—1° для электролитов двух концентраций. Диаграммы демонстрируют картины изменений микротвердости в широком диапазоне значений плотности тока и температуры. Зависимости выполнены в виде системы кривых равной твердости. Линии деляг каждую диаграмму на две области: область осадков предельно высокой твердости; область осадков переменной твердости В. Линии, разграничивающие две области, условны. Результаты замеров твердости осадков, полученных в наиболее жестких условиях электролиза, показывают уменьшенные значения твердости, что является причиной условности границы области предельно твердых осадков. Учитывая отдельные замеры, полученные в опытах, значения микротвердости предельно «упрочненного» электролитического железа следует, по-видимому, оценивать величиной порядка 6500—6700 МПа. Спонсор статьи предлагает запчасти toyota и запчасти исузу. |
|
дизайн: Наталия Ермакова, реализация: Данил Ермаков. |